Spécialisé en tôlerie depuis 1929

Fournisseur certifié ISO9001:2015 et spécialisé dans le pressage métallique, le Groupe Culobel possède des installations de production en République tchèque et en Belgique. Notre groupe dispose de plus de 50 presses mécaniques et hydrauliques offrant une capacité de pressage jusqu’à 1000 tonnes.

Nos presses sont équipées de systèmes de chargement automatiques, assistés ou non de robots. Cette automatisation nous permet d’optimiser l’efficacité de notre processus de pressage, quel que soit le type de pièce. Le matriçage avec outils de transfert progressifs jusqu’à 3 000 mm de longueur et le chargement par bandes laminée jusqu’à 1 300 mm constituent l’un de nos ajouts majeurs.

Nous possédons notre propre atelier de fabrication d’outils pour l’entretien et l’adaptation de nos matrices. Pour certains nouveaux projets, nous faisons appel à notre filiale d’achat installée en Chine qui assure localement l’étude de faisabilité des pièces et la construction des matrices correspondantes.

Au départ de bobines jusqu’à 1 300 mm de largeur

Acier inoxydable: RVS 304, 316L, 316 TI, 310, 321, 430, …
Acier: DC01-DC06; S235JRG2, QSTE380, DD11, DD13, …
Matériau zingué: DX51DZ140 / 275 , DX53DZ140 / 275
Acier hautement allié: HX240 LAD, HX380 LAD,…
Aluminium: AL 99,5, ALMg3

Épaisseurs

De 0,5 mm à 12 mm

Ligne de pressage automatique

Le Groupe Culobel mise délibérément sur l’automatisation pour répondre aux exigences et spécifications actuelles. Nous disposons d’une ligne de pressage automatique équipée de 3 presses mécaniques de 630 tonnes. Chaque presse est assistée d’un robot pour assurer la manipulation des tôles lourdes et de grandes dimensions.

Emboutissage profond

L’emboutissage profond est une spécialité reconnue de Culobel et nous exportons nos produits emboutis bien au-delà des frontières européennes. Grâce à nos presses hydrauliques, nous sommes en effet en mesure de façonner automatiquement par emboutissage des feuillards plats et des disques jusqu’à 10 mm d’épaisseur. Le fleuron du Groupe est une presse SMG de 1 000 tonnes capable de traiter des épaisseurs jusqu’à 14 mm.

Parc de machines

• SMG 1000 tonnes
• Yadon 630 tonnes
• Muller 600 tonnes
• LAUFFER 400 tonnes
• AP&T 400 tonnes
• 2 x Arisa 400 tonnes
• Müller Weingarten 400 tonnes
• 3 X Yadon 400 tonnes
• Erfurt 315 tonnes
• Yadon J25-315 tonnes
• Tranemo 250 tonnes
• 3 x Neff 250 tonnes
• Edelhoff 250 tonnes
• LDC 250 tonnes
• Müller Weingarten 225 tonnes
• L.V.D. MF TW 200 tonnes
• L.V.D. 200 tonnes
• IWK 200 tonnes
• Ching Fong 200 tonnes
• Müller Weingarten 160 tonnes
• Ching Fong 160 tonnes
• 2 x Richter 150 tonnes
• Bret 125 tonnes
• L.V.D. 100 tonnes
• Müller Weingarten 100 tonnes…

Conception & atelier d’outillage

Notre Groupe peut se prévaloir de plus de 90 années d’expérience dans la conception, la construction et l’entretien de matrices. Notre bureau de dessin utilise les programmes de restitution 3D les plus modernes pour faciliter dans une plus ou moins grande mesure la mise au point de votre produit. Nous pouvons également réaliser des études de faisabilité et des simulations.

Grâce à nos longues années d’expérience, nous sommes capables de concevoir des éléments complexes par outils de transfert progressifs jusqu’à 3 000 mm et nous intégrons le taraudage et le sertissage au processus. C’est donc avec une certaine fierté que nous pouvons donc affirmer que nous gérons plus de 750 matrices pour nos clients.

Actuellement, Culobel fait fabriquer ses matrices en Europe et en Chine par un certain nombre de partenaires triés sur le volet. Nos ateliers d’outillage en Belgique et en République tchèque assurent ensuite l’optimisation, la mise à l’épreuve et l’entretien de ces matrices.

Assemblage de sous ensemble

Outre le pressage, le Groupe Culobel assure également d’autres tâches d’assemblage (auxiliaire) pour ses clients:

• Soudage points à points
• Soudage MIG / TIG robotisé
• Sertissage / Clinchage TOX
• Assemblage boulonné
• Vissage
• Assemblage sous coffret

Peinture par poudrage

Depuis le début 2017, le Groupe Culobel dispose de sa propre ligne de laquage en poudre. Cette ligne se compose d’un tunnel de nébulisation (dégraissage et phosphatage), d’un four de séchage continu, d’une cabine de poudrage en continu, d’un four de cuisson continu et d’un système de convoyage à chaîne répondant aux normes les plus élevées.

Réferences